ဆလင်ဒါ ဆေးဆိုးပန်းရိုက်စက် ရပ်ပါ။
ဆလင်ဒါ ဆေးဆိုးပန်းရိုက်စက် ရပ်ပါ။
နိဒါန်း
အလိုအလျောက်ရပ်တန့်လှည့်ခြင်းစခရင်ပုံနှိပ်စက်တွင် နိုင်ငံခြားအဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာပါရှိပြီး ရင့်ကျက်သော အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကို စုပ်ယူကာ စက္ကူထုပ်ပိုးခြင်းနယ်ပယ်တွင် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အဓိကရည်ရွယ်ပါသည်။
စက်သည် classic stop-rotation နည်းပညာကို လက်ခံထားပြီး အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်နှုန်းမှာ စာရွက်များ/နာရီ 4000 အထိ ရောက်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် စာရွက်စာကျွေးခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်နှင့် စက္ကူပေးပို့ခြင်းကို ရပ်တန့်ရမည့် အလိုအလျောက် စခရင်ပရင်တာများ၏ ယခင်လုပ်ဆောင်မှုကို ပြောင်းလဲပေးသည့် မရပ်မနား feeder နှင့် non-stop paper delivery technology ကို အသုံးပြုသည်။ ဤမုဒ်သည် အလိုအလျောက် စခရင်ပုံနှိပ်စက်၏ စက္ကူတင်ခြင်းနှင့် အထွက်တွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စက်တစ်ခုလုံး၏ ပုံနှိပ်စက်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် 20% ထက် ပိုတိုးလာသည်။
ဤစက်သည် ကြွေထည်နှင့် ဖန်ပုံသဏ္ဍန်၊ ကြော်ငြာ၊ ထုပ်ပိုးမှုပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဆိုင်းဘုတ်၊ အထည်အလိပ်လွှဲပြောင်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းစသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။ စံမော်ဒယ်တွင် အမြင့် 300mm၊ 550mm (စက္ကူတင်သည့်အမြင့်ကို လုပ်နိုင်သည် 1.2 မီတာရောက်ရှိ။)
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1. ပင်မဖွဲ့စည်းပုံ- မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသောဆလင်ဒါဖွဲ့စည်းပုံ၊ စာရွက်ကို ဂရစ်ပတာထံ တိကျစွာပေးပို့နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ထားသော ဆလင်ဒါလှိမ့်ကာ၊ အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုရရှိနိုင်ပါသည်။
2. တစ်နာရီလျှင် စာရွက်ပေါင်း 4000 ၏ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုမြန်နှုန်းသည် အမြင့်ဆုံးနိုင်ငံတကာစက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်သို့ရောက်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။
3. အလိုအလျောက် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း Feeder နှင့် စက္ကူပုံးမတင်မီ ပလပ်ဖောင်း နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုကို 20% ကျော် တိုးတက်စေပါသည်။ ဘက်စုံသုံးနိုင်သော အစာကျွေးခြင်းစနစ်၊ ချိန်ညှိနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် စက္ကူတိုက်ကျွေးခြင်းအား ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်း၏ အထူနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် လွတ်လပ်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ထောက်လှမ်းခြင်းစနစ် (စာရွက်နှစ်ထပ်ကို ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း) တပ်ဆင်ထားပါသည်။
4. conveyor belt ၏အချိန်မီနှေးကွေးသောကိရိယာသည်စာရွက်ကိုအရှိန်အဟုန်ဖြင့်တည်ငြိမ်စွာအနေအထားသို့ပေးပို့ကြောင်းသေချာစေသည်။
5. ဂီယာစနစ်- သံမဏိစက္ကူအစာကျွေးခြင်းစားပွဲ၊ စားပွဲနှင့်စာရွက်ကြားတွင်ပွတ်တိုက်မှုနှင့်တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှော့ချ; ချိန်ညှိနိုင်သော ဖုန်စုပ်စုပ်စုပ်ထုတ်လွှတ်မှုအား ချိန်ညှိနိုင်သော၊ ပုံနှိပ်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် စာရွက်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ စားပွဲပေါ်ရှိ စက္ကူတွန်းခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်းစနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ စာရွက်မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် စာရွက်စာကျက်တိကျမှုကိုလည်း တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အစာအာဟာရပြတ်လပ်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း နှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း jamming detection စနစ် (စက္ကူပြတ်လပ်မှုနှင့် jamming detection);
6. ဆလင်ဒါ- ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် စာရွက်ပေးပို့မှုကို ချောမွေ့စေရန် သေချာစေရန် ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်းနှင့် လေမှုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားသော တိကျသောပွတ်တိုက်ထားသော Stainless Steel ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါတစ်ခု။ ပုံနှိပ်စာရွက်၏ တိကျမှုကို သိရှိရန် ဆလင်ဒါနှင့် ဆွဲတင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။
7. CNC အာရုံခံ ချိန်ညှိမှုစနစ်- စာရွက်သည် ရှေ့အခင်းနှင့် ဘေးအခင်းအနေအထားသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ CNC အာရုံခံကိရိယာသည် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးကာ အနည်းငယ်မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက်ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားများလွှတ်ပေးခြင်း၊
8. ရော်ဘာခြစ်စနစ်- ကင်မရာနှစ်ထပ်သည် ညှစ်ရာဘာနှင့် မှင်ဓားလုပ်ဆောင်ချက်ကို သီးခြားစီ ထိန်းချုပ်သည်။ လေဖိအားထိန်းကိရိယာဖြင့် ညှစ်ထားသော ရာဘာ၊ ပုံနှိပ်ပုံအား ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး မှင်အလွှာ၏ ပိုမိုတူညီစေသည်။
9. စခရင်ဖွဲ့စည်းပုံ- စခရင်ဘောင်ကို မျက်နှာပြင်ကွက်နှင့် ဆလင်ဒါကို သန့်ရှင်းရန် အဆင်ပြေသည့် စခရင်ဘောင်ကို ဆွဲထုတ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် မင်ပန်းကန်စနစ်သည် စားပွဲနှင့် ဆလင်ဒါပေါ်သို့ မှင်ကျဆင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
10. အထွက်ဇယား- မျက်နှာပြင်ကို ချိန်ညှိရန်၊ ညှစ်ရန် ရာဘာ/ဓားကို တပ်ဆင်ရန်နှင့် ကန့်လန့်ဖြတ် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် 90 ဒီဂရီတွင် ခေါက်ထားနိုင်သည်။ စာရွက်ကို တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ နှစ်ထပ်ကျယ်သော ခါးပတ်များ သယ်ယူပေးသည်- ခါးပတ်ဖြင့် စက္ကူအနားများ စုတ်ပြဲခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
11. ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ချောဆီထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ပင်မဂီယာနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက်ချောဆီပေးခြင်း၊ အသုံးပြုမှုသက်တမ်းကို ထိထိရောက်ရောက် တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ စက်၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊
12. PLC စက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံး၏ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် & ခလုတ်ခလုတ် လည်ပတ်မှုစနစ်၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်။ လူ့စက်၏ ဒိုင်ယာလော့ဂ် လည်ပတ်မှု အင်တာဖေ့စ်၊ စက်အခြေအနေများနှင့် အမှားအယွင်း အကြောင်းရင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ရှာဖွေခြင်း၊
13. ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် acrylic flash အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ကိုယ်တိုင်အခြောက်ခံသည့်ဆေးကို လက်ခံထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို acrylic အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို တောက်ပသောအရောင်တင်ဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပါသည် (ဤဆေးကို အဆင့်တန်းမြင့်ကားများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်လည်း အသုံးပြုသည်)။
14. စက္ကူ stacker ၏ ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စာရွက်စာကျွေးသည့်အပိုင်းကို n-stop paper stacking အလုပ်မဖြစ်မြောက်နိုင်သော stacker နှင့်အတူ ကတ်ထူပြားအောက်တွင် တွဲလောင်းတပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပုံနှိပ်စက်နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အလုပ်ချိန်ကို သက်သာစေပြီး အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ဘေးကင်းသည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တည်ငြိမ်သောစက္ကူစုပုံခြင်းနှင့်အမြင့် detector၊ စက်ကိုကာကွယ်ပေးပြီးထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ အကြိုဆက်တင်ကောင်တာသည် သုံးစွဲသူများအတွက် အလိုအလျောက်တက်ဂ်ထည့်သွင်းသည့်ကိရိယာများထည့်ရန် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်တဂ်ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသူများအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေပါသည်။ အွန်လိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းစက် function ပါ ၀ င်သည်၊ ပုံနှိပ်စက်ကိုအဝေးမှထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
15. ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင် ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် စက္ကူအစာကျွေးသည့်အပိုင်းတွင် အနုတ်ဖိအားဘီးစက်ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ
မော်ဒယ် | HNS720 | HNS800 | HNS1050 | HNS1300 |
အများဆုံးစာရွက်အရွယ်အစား(mm) | ၇၂၀x၅၂၀ | ၈၀၀x၅၅၀ | 1050x750 | 1320x950 |
အနိမ့်ဆုံးစာရွက်အရွယ်အစား(mm) | ၃၅၀x၂၇၀ | ၃၅၀x၂၇၀ | 560x350 | 450x350 |
အများဆုံးပုံနှိပ်အရွယ်အစား(mm) | ၇၂၀x၅၁၀ | ၇၈၀x၅၄၀ | 1050x740 | 1300x800 |
စက္ကူအထူ(g/m2) | 90~350 | 90~350 | 90~350 | ၁၀၀-၃၅၀ |
မျက်နှာပြင်ဘောင်အရွယ်အစား(မီလီမီတာ) | ၈၈၀x၈၈၀ | 900x880 | 1300x1170 | 1300x1170 |
ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း(p/h) | 1000~3600 | 1000~3300 | 1000~4000 | ၁၀၀၀-၄၀၀၀ |
စက္ကူကိုက်(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
စုစုပေါင်း ဓာတ်အား (kw) | ၇.၇၈ | ၇.၇၈ | 16 | 15 |
အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | ၃၅၀၀ | ၃၈၀၀ | ၅၅၀၀ | ၆၅၀၀ |
အတိုင်းအတာ(mm) | 4200x2400x1600 | 4300x2550x1600 | ၄၈၀၀x၂၈၀၀x၁၆၀၀ | ၄၈၀၀x၂၈၀၀x၁၆၀၀ |