HN-SF106 Full Servo Control Stop ဆလင်ဒါ စခရင်ပုံနှိပ်စက်စက်
HN-SF106 Full Servo Control Stop ဆလင်ဒါ စခရင်ပုံနှိပ်စက်စက်
နိဒါန်း
● HN-SF စီးရီး servo အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ လွတ်လပ်စွာ တီထွင်ဖန်တီးထားသော ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်များ အပြည့်အ၀ရှိသော ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်စက်အသစ် ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့် သုံးခုနှင့် အသုံးဝင်မှု မော်ဒယ်မူပိုင်ခွင့် ငါးခုပါရှိသော စက်မှုထိပ်တန်းထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး အရွယ်အစားပြည့် ပုံနှိပ်ခြင်းမှာ တစ်နာရီလျှင် စာရွက် 4500 အမြန်နှုန်းအထိ ရောက်နိုင်သည်။ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့် ထုတ်ကုန်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ အမြန်နှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် 5000 အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူနှင့် ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှု၊ ကြွေထည်နှင့် ဖန်စက္ကူ၊ အထည်အလိပ်လွှဲပြောင်းမှု၊ သတ္တုဆိုင်းဘုတ်၊ ပလပ်စတစ်ဖလင်ခလုတ်များနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
● ဤစက်သည် သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာတံ၊ ဂီယာဘောက်စ်၊ ကွင်းဆက်နှင့် crank မုဒ်တို့ကို စွန့်လွှတ်ကာ စာရွက်စာကျွေးခြင်း၊ ဆလင်ဒါနှင့် စခရင်ဘောင်တို့ကို သီးခြားစီမောင်းနှင်ရန် ဆာဗာမော်တာများစွာကို လက်ခံပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်ထိန်းချုပ်မှုအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက ပုံနှိပ်စက်ပစ္စည်းများ၏ တောင့်တင်းမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာစက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချကာ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ကာ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
HN-SF106 Full Servo Control Screen ကိုနှိပ်ခြင်း အားသာချက်များ
1. စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ တိုတောင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်- ပုံနှိပ်ပန်းကန်၏ လေဖြတ်ခြင်းဒေတာကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ရွေ့လျားမှုလေဖြတ်ခြင်းကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သေးငယ်သော ဧရိယာထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
2. ပုံနှိပ်မှင်ပြန်အမြန်နှုန်းအချိုးအစား ကြီးမားသောအချိုးအစား- မှင်ပြန်ထုတ်ပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းစက်ဝန်းတစ်ခုတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ မတူညီသော အမြန်နှုန်း အချိုးများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုမြင့်မားသော မှင်များအတွက်၊ မြင့်မားသော မှင်ပြန်အမြန်နှုန်းသည် မှင်ပြန်ဝင်ပြီးနောက် မှင်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံစံပုံပျက်ခြင်းနှင့် မှင်ကျခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ နိမ့်သောပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း တိုးတက်စေနိုင်သည်။
3. ပုံစံကို နောက်ပြန်လှည့်ကာ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲခြင်း- frame servo ၏ အစမှတ်ကို မွမ်းမံခြင်းဖြင့်၊ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ကိုက်အရွယ်အစားပျောက်နေသော ပြဿနာကို လျင်မြန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်စာရင်းသွင်းစဉ်အတွင်း ဒေတာပြောင်းလဲမှုမှတစ်ဆင့် စာရွက်ဦးတည်ချက် ချိန်ညှိမှု အမြန်ပြီးမြောက်စေရန်၊
4. ပုံနှိပ်စက်ပုံစံများကို အရွယ်အစားချဲ့ခြင်း- ဒေတာကိုမွမ်းမံခြင်းဖြင့်၊ 1:1 ဒရမ်မှ ဖရိန်အမြန်နှုန်း အချိုးကို အနည်းငယ်ပြောင်းလဲပြီး၊ မူရင်း 1:1 ပုံနှိပ်ပုံစံကို 1:0.99 သို့မဟုတ် 1:1.01 သို့ ပြောင်းလဲခြင်း စသည်ဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းစဉ်အတွင်း စက္ကူ၏ ကျုံ့သွားပုံပျက်သွားခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်၊ တင်းမာမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ပုံပျက်နေပုံ၊
5. စာရွက်စာကျွေးချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်း- Feida မော်တာ၏ မူရင်းအချက်အချက်အလတ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ စာရွက်စာကျွေးခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေမည့် အထူးပစ္စည်းများ၏ပေးပို့ချိန်ကို အရှေ့ဘက်ခြမ်းသို့ လျင်မြန်စွာရောက်ရှိစေရန် ပစ္စည်းပို့ဆောင်ချိန်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံထားသည်။
6. Multi-level ဂီယာယန္တရားကို လျှော့ချပြီး ဂီယာတောင့်တင်းမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် servo ဂီယာစနစ်သည် အမြန်နှုန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စက်ချိန်ညှိမှုအချိန်ကို လျှော့ချကာ စက်အရှိန်အတက်နှင့်အဆင်း စက်ဝန်းကို တိုစေကာ၊ ထို့ကြောင့် မတူညီသော ဖန်သားပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောနှင့် နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
7. အများအပြားပါဝါဂီယာစနစ်များ, တစ်ခုချင်းစီကိုအပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ချွတ်ယွင်းပြသမှုတပ်ဆင်ထား, ဂီယာစနစ်ချို့ယွင်းသောအခါတွင်အစောပိုင်းသတိပေးနိုင်ပါတယ်။ ဂီယာသည် အမှီအခိုကင်းပြီးနောက်၊ အမှားအယွင်းအချက်ကို ဂီယာစနစ် အချက်ပေးစနစ်မှတစ်ဆင့် လျင်မြန်စွာ တွေ့ရှိနိုင်သည်။
8. Multi axis servo ဂီယာနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့်နည်းပညာကို စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် လက်ခံထားသည်။ တူညီသောအမြန်နှုန်းတွင်၊ servo မော်ဒယ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအမျိုးအစား ပင်မဂီယာစနစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင် 40-55% သက်သာစေပြီး ပုံမှန်ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း စွမ်းအင် 11-20% သက်သာစေသည်။
HN-SF106 Pneumatic Squeegee တံတား အားသာချက်
အဆုတ်ညှစ်စနစ်အသစ်-
သမားရိုးကျ ဆလင်ဒါ စခရင်ပုံနှိပ်စက်ကို ညှစ်သည့်စနစ်သည် ဓါးကိုင်ဆောင်သူကို ထိန်းချုပ်ရန် ကင်မရာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ စက်ပစ္စည်းစခရင်ဘောင်သည် ရှေ့နှင့်နောက် အနေအထားများသို့ လည်ပတ်သောအခါ၊ ကင်မရာထိန်းချုပ်ထားသောခြစ်ရာနှင့် မင်ပြန်အပြားသည် ခလုတ်ပြောင်းသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် စက်ကို ဆက်တိုက် အရှိန်မြှင့်လိုက်တာနဲ့ ဒီစနစ်ရဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေ ထွက်လာတယ်။ ခြစ်စက်ခလုတ်ပြောင်းသောအခါ၊ ခြစ်ရာ၏ အောက်ရွေ့လျားမှုသည် ကွက်ကွက်ကို သက်ရောက်မှုဖြစ်စေသည်။ ခြစ်စက်သည် ကွက်ကွက်အောက်ရှိ ဆလင်ဒါ ဂရစ်ပတာ၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိပါက၊ ၎င်းသည် ကွက်ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ စက်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လည်ပတ်နေသောအခါ၊ ၎င်းသည် မပုံနှိပ်မီ စာရွက်၏ နေရာချထားမှုကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အဆိုးရွားဆုံးပြဿနာမှာ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ခြစ်စက်သည် အတက်အဆင်း အနည်းငယ် တုန်ခါနေမည် ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ပုံစံ၏မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုကို ထင်ဟပ်စေသော၊ ၎င်းကို "squeegee jumping" ဟုခေါ်သည်။
အထက်ပါပြဿနာများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် servo motor ထိန်းချုပ်ထားသော squeegee အတက်အဆင်းစနစ်ပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်အမှုန်အမွှားပေါင်းကူးတံတားကို တီထွင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ စခရင်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသော နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲများကို ကျော်လွှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။
Squeegee တံတားစနစ်သည် ဆလင်ဒါနှင့် စခရင်ဘောင်တို့နှင့် တစ်ပြိုင်တည်း ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ၎င်းတို့ကြားတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု မရှိပါ။ Squeegee တံတားစနစ်သည် ညှစ်အားအတက်အဆင်းကိုထိန်းချုပ်သည့် servo motor ကိုလက်ခံရရှိပြီး buffering အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှု၊ တိကျသော၊ တည်ငြိမ်ပြီး အမြဲတမ်းအဆက်မပြတ်ညှစ်နေသောရော်ဘာဖိအားကိုသေချာစေသည်။ ကူးပြောင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဆလင်ဒါအမြန်နှုန်းနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအစနှင့် အဆုံးမှတ်များ (ကူးပြောင်းသည့်အနေအထားအမှတ်များ) ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ
| ITEM | HN-SF106 |
| အများဆုံးစာရွက်အရွယ်အစား | 1080x760mm |
| စာရွက်အရွယ်အစား | 450x350mm |
| စာရွက်အထူ | 100～420g/㎡ |
| အများဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းအရွယ်အစား | 1060x740mm |
| မျက်နှာပြင်ဘောင်အရွယ်အစား | 1300x1170mm |
| ပုံနှိပ်မြန်နှုန်း | 400-4000p/နာရီ |
| တိကျမှု | ±0.05 မီလီမီတာ |
| အတိုင်းအတာ | 5300x3060x2050mm |
| စုစုပေါင်းအလေးချိန် | 4500 ကီလိုဂရမ် |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | 38kw |
| မူးသည်။ | မြန်နှုန်းမြင့် offset feeder |
| Photoelectric Double Sheet Detect Function | စက်မှုစံနှုန်း |
| Sheet Pressure ပေးပို့ခြင်း။ | ဘီးကိုနှိပ်ပါ။ |
| Photoelectric Senor Detector | စံ |
| ကြားခံကိရိယာဖြင့် စာရွက်တစ်ရွက်စာကျွေးခြင်း။ | စံ |
| စက်အမြင့် | 300mm |
| ရထားလမ်းဖြင့် အစာကျွေးခြင်းဘုတ်ပြားကို ကြိုတင်စိမ်ထားပါ။ (စက်မရပ်မနား) | စံ |
| အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေရေး | စံ |
